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【電池組底部電芯粘接膠】研泰化學(xué)解決方案

  • 文章來源:YANTAI
  • 發(fā)布時(shí)間:2026-02-27
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在新能源汽車與儲(chǔ)能系統(tǒng)快速發(fā)展的當(dāng)下,電池組作為核心能量載體,其安全性、可靠性與熱管理效率直接決定了終端產(chǎn)品的性能表現(xiàn)。其中,電池組底部電芯粘接膠作為連接電芯與殼體的關(guān)鍵材料,不僅承擔(dān)著結(jié)構(gòu)固定的基礎(chǔ)功能,更在熱傳導(dǎo)、機(jī)械防護(hù)、環(huán)境適應(yīng)性等方面發(fā)揮著不可替代的作用。

電芯粘接膠.png

電池組底部電芯粘接膠需具備的核心性能屬性:從基礎(chǔ)指標(biāo)到場景化適配

1. 力學(xué)性能:強(qiáng)度與柔韌性的平衡

粘接強(qiáng)度:需滿足電芯循環(huán)膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力需求,拉伸剪切強(qiáng)度通常要求≥10MPa,部分高能量密度電池要求≥17MPa。

斷裂伸長率:反映膠體彈性,需≥100%以適應(yīng)電芯體積變化(軟包電芯膨脹率可達(dá)5%-10%),避免因剛性粘接導(dǎo)致電芯變形或殼體開裂。

破壞形式:理想狀態(tài)為內(nèi)聚破壞(膠層內(nèi)部斷裂),而非界面脫粘,表明粘接強(qiáng)度超過基材自身強(qiáng)度。

2. 熱性能:導(dǎo)熱與耐溫的雙重需求

導(dǎo)熱系數(shù):需≥0.8W/m·K(部分高能量密度電池要求≥1.5W/m·K),以快速將熱量傳遞至液冷板。導(dǎo)熱填料(如氮化鋁、氧化鋁)的添加可顯著提升性能,但需平衡成本與工藝復(fù)雜性。

耐溫范圍:需覆蓋電芯工作溫度(-40℃至85℃)及極端環(huán)境(如北方地區(qū)儲(chǔ)能電站的-50℃低溫、快充場景的瞬時(shí)高溫)。有機(jī)硅橡膠可在-50℃至200℃范圍內(nèi)保持性能穩(wěn)定。

3. 耐老化與可靠性

長期穩(wěn)定性:需通過85℃/85%RH高溫高濕測試,模擬電池10年以上的壽命目標(biāo)。

抗疲勞性能:在反復(fù)充放電循環(huán)中,膠層需保持性能穩(wěn)定。丙烯酸結(jié)構(gòu)膠因耐疲勞特性優(yōu)異,常用于圓柱電池支架固定等場景。

4. 工藝適配性:效率與成本的博弈

固化時(shí)間:需匹配產(chǎn)線節(jié)拍,固化時(shí)間快可大幅縮短生產(chǎn)周期。

混合比例:雙組份膠的1:1混合配比更適配自動(dòng)化涂膠設(shè)備,減少人為誤差。

間隙填充能力:需適應(yīng)不同基材間的間隙,避免因間隙過大導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降。

5. 安全與合規(guī)性

阻燃等級(jí):需通過UL94 V-0認(rèn)證,確保火焰蔓延速度低于100mm/min。

環(huán)保要求:符合ROHS、REACH等標(biāo)準(zhǔn),低VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放,保障生產(chǎn)與使用環(huán)境安全。

電氣絕緣性:體積電阻率需≥1.0×1012Ω·cm(BMS灌封膠要求更高,達(dá)1.0×101?Ω·cm),防止漏電引發(fā)信號(hào)干擾或故障。

電池底部電芯粘接膠.png

研泰化學(xué)專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)電池組底部電芯粘接膠

為了滿足這些苛刻的要求,研泰化學(xué)推薦使用其MX-31系列雙組分加成型硅膠,為電池組底部電芯的粘接提供高效、可靠的解決方案。

研泰MX-3195有機(jī)硅灌封膠,是雙組份加成型室溫固化硅橡膠,也可加熱固化,形成堅(jiān)固且柔軟的高韌性的硅橡膠彈性體。操作中易于混合及澆注,在室溫下任何厚度部可以固化,固化過程中無副產(chǎn)物揮發(fā),體積變化量極小,固化物有很廣泛的耐溫性能,具有優(yōu)異的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能,良好的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能。

MX-3195無須使用其它底涂,可粘接多數(shù)材料如金屬、塑料、陶瓷及玻璃,粘接特殊材料PP、PE需配合特定的底涂劑,也可以根據(jù)需要對(duì)被粘材料表面進(jìn)行火焰或者等離子處理提高粘接性能。在-45°C溫度下保持彈性體性,能持續(xù)耐高溫達(dá)260°C,短期達(dá)315°C,符合ROHS\無鹵\REACH認(rèn)證

研泰化學(xué)的MX-31系列雙組分加成型硅膠,憑借其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫和電氣絕緣性能,成為電池組底部電芯粘接的理想選擇。無論是在電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng),還是在其他高功率電池應(yīng)用中,都能夠?yàn)殡姵亟M提供長期、穩(wěn)定的粘接解決方案,確保電池的性能和安全。

隨著電池能量密度提升(如固態(tài)電池的商業(yè)化)和極端工況增加(如超快充、低溫啟動(dòng)),底部粘接膠正向高導(dǎo)熱、自修復(fù)、輕量化方向發(fā)展。例如,研泰MX-31系列雙組分加成型硅膠通過微米級(jí)導(dǎo)熱顆粒填充,將熱導(dǎo)率提升至0.8W/m·K,同時(shí)保持電氣絕緣性,目前已積累大量成功應(yīng)用案例,如您遇電池組底部電芯用膠難題,歡迎通過在線客服、網(wǎng)站留言、來電、郵件等方式聯(lián)系我們,研泰化學(xué)有專門的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您解決問題,并為您提供貼合自身生產(chǎn)環(huán)境需求的膠粘劑解決方案。

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